本實用新型涉及打碼機技術領域，具體為一種新型包裝打碼機。

　　背景技術：

　　打碼機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標識系統。電源接通后預熱后就可使用.需要耗材包含色帶、寫墨輪，因為其費用低、操作簡單、占地面積小，一般小型企業與中型企來使用。

　　現有的打碼機，只能由人工上料，費時費力，而且不適用于流水線，在流水線上需要單獨的入料裝置，十分麻煩。

　　技術實現要素：

　　(一)解決的技術問題

　　針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型包裝打碼機，具備方便上料，步進送料，提高效率等優點，解決了現有的打碼機只能由人工上料，費時費力，而且不適用于流水線，在流水線上需要單獨的入料裝置，十分麻煩的問題。

　　(二)技術方案

　　為實現上述方便上料，步進送料，提高效率目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型包裝打碼機，包括主板，所述主板的正面固定連接有出帶輪，所述主板的正面固定連接有收帶輪，所述主板的正面固定連接有限位輪，所述主板的正面固定連接有轉向輪，所述出帶輪與收帶輪通過色帶活動連接，所述色帶與限位輪和轉向輪的外表面均搭接，所述主板的正面固定連接有固定塊，所述固定塊的下表面固定連接有打碼氣缸，所述打碼氣缸遠離固定塊的一端固定連接有打碼器，所述主板的正面活動連接有從動輪，所述主板的正面固定連接有打碼墊板，所述打碼墊板位于打碼器的正下方，所述主板的正面活動連接旋轉軸，所述旋轉軸的外表面固定連接有主動輪，所述主動輪與從動輪通過傳送帶傳動連接。

　　所述旋轉軸遠離主動輪的一端貫穿主板并與左支桿固定連接，所述左支桿遠離旋轉軸的一端活動連接有右支桿，所述右支桿遠離左支桿的一端活動連接有連桿，所述主板的背面固定連接有固定板，所述固定板的左側固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸遠離固定板的一端固定連接有連桿。

　　優選的，所述限位輪共有兩個，且分別位于打碼器的兩側，兩個所述限位輪與色帶均搭接。

　　優選的，所述主板的背面開設有限位槽，所述連桿遠離伸縮氣缸的一端設于該槽內。

　　優選的，所述色帶設于出帶輪的外表面，所述色帶經過限位輪和轉向輪并纏繞在收帶輪的外表面。

　　優選的，所述打碼器位于色帶的正上方，所述打碼墊板位于主動輪和從動輪之間。

　　優選的，所述伸縮氣缸的伸長量足夠，所述主板背面的限位槽的長度足夠。

　　與現有技術相比，本實用新型提供了一種新型包裝打碼機，具備以下有益效果：

　　1、該新型包裝打碼機，通過伸縮氣缸、左支桿、右支桿、旋轉軸、主動輪、從動輪和傳送帶的配合，使打碼機具備自動送料功能，適用于流水線生產，方便使用又提高效率，解決了現有的打碼機只能由人工上料，費時費力，而且不適用于流水線，在流水線上需要單獨的入料裝置，十分麻煩的問題。

　　2、該新型包裝打碼機，通過出帶輪、收帶輪、限位輪、轉向輪、打碼器和打碼墊板之間的配合，將色帶平直固定在打碼器的正下方，使打碼時色帶的穩定性得到了提高，解決了打碼器是垂直打碼，色帶如果出現偏移會對打碼的效果產生影響的問題。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型背面結構示意圖；

　　圖3為本實用新型送料機構俯視圖。

　　其中：1、主板；2、出帶輪；3、收帶輪；4、限位輪；5、轉向輪；6、色帶；7、固定塊；8、打碼氣缸；9、打碼器；10、從動輪；11、打碼墊板；12、旋轉軸；13、主動輪；14、傳送帶；15、左支桿；16、右支桿；17、連桿；18、固定板；19、伸縮氣缸。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-3，一種新型包裝打碼機，包括主板1，主板1的正面固定連接有出帶輪2，主板1的正面固定連接有收帶輪3，主板1的正面固定連接有限位輪4，主板1的正面固定連接有轉向輪5，出帶輪2與收帶輪3通過色帶6活動連接，色帶6與限位輪4和轉向輪5的外表面均搭接，色帶6設于出帶輪2的外表面，色帶6由出帶輪2外表面拉出，色帶6經過限位輪4和轉向輪5并纏繞在收帶輪3的外表面，限位輪4用于將色帶6調節平整，便于打碼，轉向輪5用于調節色帶6的方向，便于收集，收帶輪3將使用過的色帶6收集拉緊，主板1的正面固定連接有固定塊7，固定塊7的下表面固定連接有打碼氣缸8，打碼氣缸8遠離固定塊7的一端固定連接有打碼器9，限位輪4共有兩個，且分別位于打碼器9的兩側，兩個限位輪4與色帶6均搭接，打碼氣缸8伸出時，推動打碼器9將色帶6壓在打碼墊板11的上表面，進行打碼，主板1的正面與從動輪10活動連接，主板1的正面固定連接有打碼墊板11，打碼墊板11位于打碼器9的正下方，主板1的正面活動連接有旋轉軸12，旋轉軸12的外表面固定連接有主動輪13，主動輪13與從動輪10通過傳送帶14傳動連接，傳送帶14用于放置包裝袋類物品，由主動輪13帶動從動輪10轉動，從而帶動傳送帶14移動，將物品運輸至打碼器9的正下方，打碼器9位于色帶6的正上方，打碼墊板11位于主動輪13和從動輪10之間。

　　旋轉軸12遠離主動輪13的一端貫穿主板1并與左支桿15固定連接，左支桿15遠離旋轉軸12的一端活動連接有右支桿16，右支桿16遠離左支桿15的一端活動連接有連桿17，主板1的背面固定連接有固定板18，固定板18的左側固定連接有伸縮氣缸19，伸縮氣缸19遠離固定板18的一端固定連接有連桿17，伸縮氣缸19伸出，推動連桿17移動，連桿17推動右支桿16，使右支桿16推動左支桿15以旋轉軸12為圓心旋轉，帶動旋轉軸12旋轉，從而驅動主動輪13轉動，由于伸縮氣缸19的伸縮是周期運動，所以帶動主動輪13按照周期，一周一周旋轉，實現布進，正好符合打碼器9和打碼氣缸8的運動周期，主板1的背面開設有限位槽，連桿17遠離伸縮氣缸19的一端設于該槽內，伸縮氣缸19的伸長量足夠，主板1背面的限位槽的長度足夠，限位槽用于對連桿17的位置和移動進行限定。

　　在使用時，將色帶6裝在出帶輪2上，拉出色帶6經過限位輪4和轉向輪5，將其纏繞在收帶輪3的外表面，伸縮氣缸19伸出，推動連桿17移動，連桿17推動右支桿16，使右支桿16推動左支桿15以旋轉軸12為圓心旋轉，帶動旋轉軸12旋轉，從而驅動主動輪13轉動，傳送帶14用于放置包裝袋類物品，由主動輪13帶動從動輪10轉動，從而帶動傳送帶14移動，將物品運輸至打碼器9的正下方，打碼氣缸8伸出，推動打碼器9將色帶6壓在打碼墊板11的上表面，進行打碼。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種新型包裝打碼機，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的正面固定連接有出帶輪(2)，所述主板(1)的正面固定連接有收帶輪(3)，所述主板(1)的正面固定連接有限位輪(4)，所述主板(1)的正面固定連接有轉向輪(5)，所述出帶輪(2)與收帶輪(3)通過色帶(6)活動連接，所述色帶(6)與限位輪(4)和轉向輪(5)的外表面均搭接，所述主板(1)的正面固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)的下表面固定連接有打碼氣缸(8)，所述打碼氣缸(8)遠離固定塊(7)的一端固定連接有打碼器(9)，所述主板(1)的正面活動連接有從動輪(10)，所述主板(1)的正面固定連接有打碼墊板(11)，所述打碼墊板(11)位于打碼器(9)的正下方，所述主板(1)的正面活動連接旋轉軸(12)，所述旋轉軸(12)的外表面固定連接有主動輪(13)，所述主動輪(13)與從動輪(10)通過傳送帶(14)傳動連接；

　　所述旋轉軸(12)遠離主動輪(13)的一端貫穿主板(1)并與左支桿(15)固定連接，所述左支桿(15)遠離旋轉軸(12)的一端活動連接有右支桿(16)，所述右支桿(16)遠離左支桿(15)的一端活動連接有連桿(17)，所述主板(1)的背面固定連接有固定板(18)，所述固定板(18)的左側固定連接有伸縮氣缸(19)，所述伸縮氣缸(19)遠離固定板(18)的一端固定連接有連桿(17)。

　　2.根據權利要求1所述的一種新型包裝打碼機，其特征在于：所述限位輪(4)共有兩個，且分別位于打碼器(9)的兩側，兩個所述限位輪(4)與色帶(6)均搭接。

　　3.根據權利要求1所述的一種新型包裝打碼機，其特征在于：所述主板(1)的背面開設有限位槽，所述連桿(17)遠離伸縮氣缸(19)的一端設于該槽內。

　　4.根據權利要求1所述的一種新型包裝打碼機，其特征在于：所述色帶(6)設于出帶輪(2)的外表面，所述色帶(6)經過限位輪(4)和轉向輪(5)并纏繞在收帶輪(3)的外表面。

　　5.根據權利要求1所述的一種新型包裝打碼機，其特征在于：所述打碼器(9)位于色帶(6)的正上方，所述打碼墊板(11)位于主動輪(13)和從動輪(10)之間。

　　6.根據權利要求1所述的一種新型包裝打碼機，其特征在于：所述伸縮氣缸(19)的伸長量足夠，所述主板(1)背面的限位槽的長度足夠。

　　技術總結

　　本實用新型涉及打碼機技術領域，且公開了一種新型包裝打碼機。該新型包裝打碼機包括主板，所述主板的正面固定連接有出帶輪，所述主板的正面固定連接有收帶輪，所述主板的正面固定連接有限位輪，所述主板的正面固定連接有轉向輪，所述出帶輪與收帶輪通過色帶活動連接，所述色帶與限位輪和轉向輪的外表面均搭接。該新型包裝打碼機，通過伸縮氣缸、左支桿、右支桿、旋轉軸、主動輪、從動輪和傳送帶的配合，使打碼機具備自動送料功能，適用于流水線生產，方便使用又提高效率，解決了現有的打碼機只能由人工上料，費時費力，而且不適用于流水線，在流水線上需要單獨的入料裝置，十分麻煩的問題。