本實用新型涉及產品標記技術領域，具體涉及一種智能打碼機。

　　背景技術：

　　在諸多產品生產的流水線上，為了產品質量跟蹤管理和配套，需要給組成產品的各個零部件進行“標記”進行身份之別，這些“標記”包括生產日期、產品編碼、規格型號等；這些標記在沒有激光加工出現以前最早采用人工或者機械打碼（事先用雕刻好的鋼字摸打印在零部件上作為身份識別號），后期發展采用油墨絲印或者移?。浑m然后者生產效率提高，但存在油墨本身的污染、耗材成本和品質效果缺陷；直到近幾年激光加工技術的快速發展和普及，許許多多的“身份識別碼”采用激光標記，可稱是綠色柔性加工技術，不僅沒有任何污染和耗材，它的及其精細的激光雕刻、快速高效、圖文永不磨損的優點，被現代化工廠廣泛采用?，F有中用于產品標記的打碼機存在從缺點是：工作模式單一，每次只能進行一次打碼標記，需要工作人員在旁監督進行產品依次更換，人工成本高，且工作效率低，增加了生產時間，經濟效益低下。

　　技術實現要素：

　　本實用新型要解決的技術問題是提供結構簡單，制造方便，工作效率高，減少成本，實用性強的智能打碼機。

　　為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種智能打碼機，包括安裝平臺、支撐板、電機、擺動桿、定位銷、工作轉臺、定位槽、置物臺、驅動機構、打碼機，支撐板設置在安裝平臺的一側，安裝平臺上設置有電機，電機上轉動連接有擺動桿，擺動桿的一端設置有定位銷，安裝平臺上轉動連接有工作轉臺，工作轉臺上均勻分布有定位槽，定位銷與定位槽相對應，工作轉臺上均勻分布有置物臺，支撐板上設置有驅動機構，驅動機構的下端連接有打碼機構。

　　優選地，所述驅動機構包括氣缸和活塞桿，活塞桿設置在氣缸上，活塞桿的下端連接打碼機構，氣缸設置在支撐板上，氣缸作用在活塞桿上，活塞桿將力傳遞到打碼機構上，由打碼機構對置物臺上的產品進行打碼標記工作。

　　優選地，所述支撐板上設置有支座，氣缸垂直于支座，且設置在支座的前端，支座的設置提高了氣缸工作時的穩定性，分散氣缸工作時產生的反作用力。

　　優選地，所述活塞桿與打碼機構之間設置有滑板，支撐板上設置有滑槽，滑板滑動設置在滑槽上，提高了打碼機構在驅動機構的帶動下做直線運動時的穩定性，從而提高打碼標記工作的效率。

　　優選地，所述置物臺表面中間位置上設置有卡槽，只需將產品放入卡槽中即可對產品進行固定，防止產品發生左右滑動，便于打碼機構對產品進行打碼標記工作。

　　本實用新型的優點：結構簡單，制造方便，工作效率高，減少成本，實用性強的優點。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型一種智能打碼機的結構示意圖；

　　圖2為圖1中A向的結構示意圖；

　　圖3為本實用新型中擺動桿和工作轉臺連接的結構示意圖；

　　圖4為本實用新型中驅動機構和打碼機構連接的結構示意圖。

　　圖中標記為：1、安裝平臺；2、支撐板；3、電機；4、擺動桿；5、定位銷；6、工作轉臺；7、定位槽；8、置物臺；9、卡槽；10、驅動機構；11、氣缸；12、活塞桿；13、打碼機構；14、滑板；15、滑槽；16、支座。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖描述本實用新型的優選實施方式。

　　圖1為本實用新型一種智能打碼機的結構示意圖；圖2為圖1中A向的結構示意圖；圖3為本實用新型中擺動桿和工作轉臺連接的結構示意圖；圖4為本實用新型中驅動機構和打碼機構連接的結構示意圖。

　　如圖1-4所示，本實用新型的一種智能打碼機，包括安裝平臺1、支撐板2、電機3、擺動桿4、定位銷5、工作轉臺6、定位槽7、置物臺8、驅動機構10、打碼機構13，支撐板2設置在安裝平臺1的一側，安裝平臺1上設置有電機3，電機3上轉動連接有擺動桿4，擺動桿4的一端設置有定位銷5，安裝平臺1上轉動連接有工作轉臺6，工作轉臺6上均勻分布有定位槽7，定位銷5與定位槽7相對應，工作轉臺6上均勻分布有置物臺8，支撐板2上設置有驅動機構10，驅動機構10的下端連接有打碼機構13。

　　驅動機構10包括氣缸11和活塞桿12，活塞桿12設置在氣缸11上，活塞桿12的下端連接打碼機構10，氣缸11設置在支撐板2上，氣缸11作用在活塞桿12上，活塞桿12將力傳遞到打碼機構13上，由打碼機構13對置物臺8上的產品進行打碼標記工作。

　　支撐板2上設置有支座16，氣缸11垂直于支座16，且設置在支座16的前端，支座16的設置提高了氣缸11工作時的穩定性，分散氣缸11工作時產生的反作用力。

　　活塞桿12與打碼機構13之間設置有滑板14，支撐板2上設置有滑槽15，滑板14滑動設置在滑槽15上，提高了打碼機構13在驅動機構10的帶動下做直線運動時的穩定性，從而提高打碼標記工作的效率。

　　置物臺8表面中間位置上設置有卡槽9，只需將產品放入卡槽9中即可對產品進行固定，防止產品發生左右滑動，便于打碼機構13對產品進行打碼標記工作。

　　本實用新型的工作原理為：將待打碼標記的產品放在置物臺8上，電機3帶動擺動桿4轉動，當定位銷5轉動至觸碰到工作轉臺6上的定位槽7時，工作轉臺6就會跟著轉動，當定位銷5離開定位槽7時，擺動桿4繼續轉動，工作轉臺6停止轉動，此時下一個置物臺8剛好位于打碼機構13的正下方，由驅動機構10帶動打碼機構13完成一次打碼標記工作，智能循環，實現裝置對產品的間斷性打碼標記工作，工作人員在空閑期間可進行產品的更換，提高了工作效率。

　　以上所述僅為實用新型創造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創造，凡在本實用新型創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創造的保護范圍之內。